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SG25 Low Noise EMQ Bearing

SG25 Low Noise EMQ Bearing — Produkt-Lieferungsspezifikation



Das SG25 Low Noise EMQ Bearing ist ein präzisionsgefertigtes Miniatur-Rillenkugellager, das nach Electric Motor Quality (EMQ)-Standards hergestellt wird. Mit einer optimierten Innengeometrie und einem fortschrittlichen Laufbahn-Honprozess bietet dieses Lager außergewöhnliche Rotationsgleichmäßigkeit mit Geräuschpegeln, die nach Z2/Z3-Klassen getestet werden, und Vibrationspegeln bis V3/V4. Entwickelt für Anwendungen, bei denen akustische Leistung und Betriebszuverlässigkeit entscheidend sind, kombiniert das SG25 die strukturellen Vorteile der Miniatur-Rillenkugellager-Technologie mit den strengen Qualitätskontrollprotokollen, die von Elektromotoren- und Präzisionsgeräteherstellern gefordert werden.


Technische Spezifikationen

ParameterSpezifikation
LagertypMiniatur-Rillenkugellager / Laufrollenlager (SG-Serie)
Bohrungsdurchmesser (d)8 mm
Außendurchmesser (D)30 mm
Außenringbreite (C)14 mm
Innenringbreite (B)8,5 mm
Effektiver Rollendurchmesser (dw)10 mm
Nutdurchmesser (d2)13 mm
Dynamische Tragzahl (Cw)3,67 kN
Statische Tragzahl (Cow)2,28 kN
PräzisionsklasseABEC-1 (P0) / bis P5 erhältlich
GeräuschpegelZ2 / Z3 / Z4
VibrationspegelV2 / V3 / V4
Radiales InnenluftspielC2, CN, C3 (konfigurierbar)
Material (Ringe & Kugeln)GCr15 / SAE 52100 Chromstahl
KäfigmaterialTN Technischer Kunststoff oder gestanzter Stahl
DichtungsartZZ (Metallabdeckung) / 2RS (Gummidichtung)
SchmierungLithiumbasiertes Fett / Rostschutzöl (offene Bauform)
Betriebstemperatur-20°C bis +120°C (Standardfett)


Hauptmerkmale


Geräuschleistung in EMQ-Qualität. Jedes SG25-Lager wird vor der endgültigen Schmierung und Verpackung einer 100%igen Geräusch- und Vibrationsprüfung unterzogen. Die Innenringlaufbahn wird präzisionsgehonnt, um Oberflächenunregelmäßigkeiten zu minimieren, die akustische Vibrationen erzeugen, und gewährleistet so einen gleichbleibend geräuscharmen Betrieb im Bereich Z2 bis Z4.

Optimierte Laufbahngeometrie. Die Laufbahnkrümmung und Oberflächenbeschaffenheit werden auf Submikron-Toleranzen kontrolliert, wodurch das Reibungsmoment reduziert und eine stabile Kugelführung gefördert wird. Dieses Design trägt zu einer gleichmäßigen Rotation, minimaler Vibration und verlängerter Lebensdauer im Vergleich zu handelsüblichen Lagern bei.

Dichtungsintegrität. Sowohl ZZ- (Metallabdeckung) als auch 2RS-Konfigurationen (Gummidichtung) sind erhältlich. Jedes Lager wird vor dem Versand einer 100%igen Prüfung der Dichtungswirksamkeit unterzogen, um das Eindringen von Staub und Schmutz zu verhindern, was eine der Hauptursachen für vorzeitige Geräuschverschlechterung bei Miniaturlagern ist.

Materialzuverlässigkeit. Hergestellt aus hochreinem GCr15-Chromstahl mit Vakuumhärtung und Anlassen bietet das SG25 hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Für feuchtigkeitsausgesetzte Umgebungen sind Varianten aus Edelstahl der 300er-Serie erhältlich.


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Customization + Zero-Error Production = Customer Satisfaction


Anwendung

●Präzisionsmotoren & Mikromotoren — Ideal für Miniatur-Gleichstrommotoren, Schrittmotoren und bürstenlose Motoren, bei denen eine geringe Geräuschentwicklung für den Endproduktkomfort und die Einhaltung von Vorschriften erforderlich ist.

●Medizinische Geräte & Robotik — Geeignet für Gelenke von Operationsrobotern, Gantry-Systeme der diagnostischen Bildgebung, Dentalhandstücke und Laborautomatisierungsgeräte, bei denen ein leiser Betrieb und Beständigkeit gegen Verunreinigungen unerlässlich sind.

●Industrielle Automatisierung & CNC-Ausrüstung — Eingesetzt in Linearsystemen, Stickmaschinen, Schneidgeräten und automatisierten Produktionslinien. Das „Senkungs"-Design der SG-Serie ermöglicht die Montage in platzbeschränkten, bündig montierten Führungsschienenkonfigurationen.

●Geldautomaten & Bankausrüstung — Verwendet in Banknotentransportmechanismen und Kartenlesern, bei denen eine gleichbleibend niedrige Geräuschentwicklung über Millionen von Zyklen entscheidend ist.

●Instrumentierung & optische Geräte — Bietet stabile Rotationsunterstützung für Präzisionsmessinstrumente, Laserscanner und optische Einstellmechanismen, die eine minimale Vibrationsstörung erfordern.


SG25 Low-Noise-EMQ-Lager vs. SG25 Elektrowerkzeug-Lager: Anwendungsunterschiede

Während das SG25 Low-Noise-EMQ-Lager und Elektrowerkzeug-Lager die Rillenkugellager-Architektur und die EMQ-Qualitätsfertigung gemeinsam haben, unterscheiden sich ihre Designprioritäten je nach Betriebsumgebung und Leistungszielen erheblich.


Designparameter SG25 Low-Noise-EMQ-Lager Elektrowerkzeug-Lager
Primäres Optimierungsziel Akustikleistung & Tragfähigkeit & Schockbeständigkeit

Rotationspräzision
Typische Geräuschanforderung Z2–Z4 (strenge Akustikkontrolle) Z1–Z2 (akzeptables Werkzeuggeräuschniveau)
Bevorzugtes Radialspiel C2–CN C3–C4 (berücksichtigt

(enger für präzise Nachverfolgung) thermische Ausdehnung unter Last)

Dichtungspräferenz 2RS (Kontaminationsausschluss) ZZ oder offen (Priorität Wärmeableitung)
Schmierstrategie Langlebiges geräuscharmes Fett Hochtemperatur-Hochlastfett
Typisches Lastprofil Leicht bis mäßig, Dauerbetrieb Intermittierend, hochschlagartig, kombinierte Lasten
Lebensdauererwartung 10.000+ Stunden (Präzisionsgeräte) 500–2.000 Stunden (Werkzeugbetriebszyklus)
Wärmemanagement Passives, reibungsarmes Design Aktive Ableitung über Luftstrom und

offene Architektur


Lager für Elektrowerkzeuge sind darauf ausgelegt, den rauen Realitäten des Betriebs tragbarer Werkzeuge standzuhalten: intermittierende hochschlagartige Lasten, schnelle thermische Wechsel und Exposition gegenüber Staub und Schmutz in unkontrollierten Umgebungen. Im Gegensatz dazu priorisiert das SG25 die Eliminierung von Vibrationsquellen auf Laufbahnebene, um einen flüsterleisen Betrieb zu erreichen – eine Anforderung, die für die meisten Handwerkzeuganwendungen übermäßig und kostenineffizient wäre. Der TN-Käfig aus technischem Kunststoff und die präzisionsgehonte Laufbahnen des SG25 repräsentieren eine bewusste Zuweisung der Fertigungskosten zugunsten der akustischen Leistung statt der reinen Tragfähigkeit – ein Design-Kompromiss, der seinen vorgesehenen Einsatz in Präzisionsgeräten statt in rauer Werkzeugumgebung widerspiegelt.


Anpassungsoptionen

Präzisionsklasse: P0 (ABEC-1) bis P5 (ABEC-5)
Geräusch- & Vibrationsgrad: Z2/V2 bis Z4/V4
Radialspiel: C2, CN, C3
Dichtungsart: ZZ, 2RS oder offene Konfiguration
Schmierung: Spezifiziertes Fett oder Öl nach Kundenanforderung
Material: GCr15 Chromstahl oder Edelstahl der 300er-Serie

Qualitätssicherung

Hergestellt unter einer Null-Fehler-Produktionsphilosophie, wird das SG25 Low Noise EMQ Bearing vor der Verpackung einer 100%igen Geräuschprüfung, Vibrationsprüfung und Dichtungsinspektion unterzogen. Die Geräuscherkennung folgt der Klassifizierung Z1 bis Z4, während die Vibrationserkennung von V1 bis V4 eingestuft wird, mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation für die OEM-Qualifizierung.