October 13,2026
Wenn Wälzlager in einer "kontaminierten Umgebung" betrieben werden, sind sie typischerweise dem Eindringen von Feststoffpartikeln (Staub, Schleifmittel, Ablagerungen), Flüssigkeiten (Wasser, Prozessflüssigkeiten, Reinigungsmittel) oder gasförmigen Medien ausgesetzt. Diese Verunreinigungen können den Schmierfilm zerstören, abrasiven Verschleiß verursachen oder elektrochemische Korrosion auslösen. Typische Szenarien für kontaminierte Umgebungen bei Wälzlagern sind unter anderem:
Öl- und Gas- sowie Kohlenwasserstoff verarbeitende Industrie
Wälzlager werden häufig durch Schmieröle verunreinigt, die Sole, Sauergase (H₂S, CO₂) und leichte Kohlenwasserstoffe enthalten, und auch Sand und andere Partikel können eindringen. Pumpen, Kompressoren, Rohrleitungsausrüstung, Prozessreaktoren, Generatoren und Ventilatoren fallen alle in diese Kategorie.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Abfüll-, Form- und Versiegelungsanlagen arbeiten in Sterilisations- und Reinigungsumgebungen, in denen Wälzlager dem Eindringen von Partikeln und Schmierstoffverlust widerstehen müssen. Häufige Hochdruck- und Hochtemperatur-Waschvorgänge sowie vorübergehende Eintauchbedingungen stellen extrem hohe Anforderungen an die Abdichtung.
Bergbau-, Zement- und Zuschlagstoffindustrie
Brech-, Sieb- und Förderanlagen sind kontinuierlich Staub und abrasiven Partikeln ausgesetzt, und Schmierstoffe neigen zur Verunreinigung.
Bahnantriebssysteme
Lager von Fahrmotoren und Getrieben müssen in feuchten und kontaminierten Umgebungen arbeiten und gleichzeitig drastischen Änderungen von Drehzahl, Temperatur und Last sowie Vibrationen und Stößen standhalten.
Materialhandhabung und Landwirtschaft
Förderbänder, Becherwerke und landwirtschaftliche Maschinen sind Staub, Feuchtigkeit und saisonalen hohen Belastungen ausgesetzt. Gemüsewasch- und Fischverarbeitungsanlagen in der Lebensmittelverarbeitung sind ebenfalls starken Wasser- und Staubverunreinigungen ausgesetzt.
Hybrid-Keramiklager
Edelstahlringe in Kombination mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si₃N₄)-Keramik bieten elektrische Isolierung zum Schutz vor Stromschäden und bieten gleichzeitig höhere Verschleißfestigkeit, längere Lebensdauer und geringeres Rutschrisiko als Stahllager gleicher Größe. Sie eignen sich besonders für raue Bedingungen und kontaminierte Umgebungen.
Superkarbonisierte Edelstahl-Hybridlager (Sauergaslager)
Speziell für die Öl- und Gasindustrie entwickelt, mit superkarbonisierten Edelstahlringen, die in H₂S-, CO₂-, Sole- und kohlenwasserstoffkontaminierten Umgebungen betrieben werden können. In einem Raffineriefall hatten Ganzstahllager eine mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen von nur 3.800 Stunden, während diese Lager 23.300 Stunden liefen, bevor sie zur Wartung entfernt wurden.
Molded-Oil™-Lager
Diese verwenden ölimprägniertes Polyolefinharz als Festschmierstoff, der gleichzeitig als Barriere gegen Wasser und Staub wirkt und langsam Schmieröl freisetzt. In wasser- oder staubkontaminierten Umgebungen ist ihre Lebensdauer mehr als doppelt so lang wie die von fettgeschmierten Lagern. Geeignet für landwirtschaftliche Maschinen, Zement-, Förderanlagen-, Lebensmittelverarbeitungs-, Bergbau- und Stahlindustrie.
Tough Steel™-Lager
Speziell für kontaminierte Schmierbedingungen entwickelt, mit einer Lebensdauer, die mehr als 6-mal so lang ist wie die von herkömmlichen Lagern in Bergbau-, Zuschlagstoff-, Zement- und Stahlwerksanwendungen.
Lagereinheiten mit hocheffizienten Dichtungen
SKF Typ-E-Kegelrollenlagereinheiten verfügen über CR Seals-Technologie, die hydrierten Nitrilkautschuk, Mehrlippendichtungen und eine unitisierte Bauweise verwendet, um Schmutz, Schlamm, Wasser und Schleifmittel auszuschließen. Im Test blieben CR Seals nach 600 Stunden frei von Verunreinigungen und Leckagen, während Wettbewerberdichtungen innerhalb von 5–50 Stunden versagten.
Edelstahllager und Silver-Lube® / Lifetube-Serie
Martensitische Edelstahlringe und -kugeln in Kombination mit lebensmittelechtem Fett eignen sich für häufige Waschvorgänge und chemisch korrosive Umgebungen. Die Lifetube-Serie fügt auf dieser Basis Molded-Oil-Einsätze hinzu, wodurch die Dichtungs- und Schmierleistung weiter verbessert wird.
Lager mit Dreilippendichtungen
Eine Dreilippendichtung aus Nitrilkautschuk in Kombination mit einer gestanzten Stahlmembran bietet einen hocheffektiven Dichtungsschutz für stark staub- und wasserkontaminierte Umgebungen (wie Gemüsewaschanlagen und Fischverarbeitungsbetriebe). IP69K-Serienlager verwenden ebenfalls Dreilippen-Gummidichtungen, um den Schutz in Hochdruck-, Hochtemperatur-Wasch- und häufigen Eintauchumgebungen aufrechtzuerhalten.
KIZEI offene Pendelrollenlager
Diese zeigen eine längere Lebensdauer in kontaminierten Umgebungen. In einem Fall wurde die Produktionsausfallzeit von 12 Mal pro Jahr auf 4 Mal reduziert, und die Kosten sanken auf 30 % des ursprünglichen Wertes.
Wenn Ihre Ausrüstung maßgeschneiderte Lager für kontaminierte Umgebungen erfordert, aber Standardlager die Anforderungen nicht erfüllen können, kontaktieren Sie uns bitte. Wir können maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.
