October 13,2026
Hochtemperaturlager werden in vielen Hochtemperatur-Industriemaschinen eingesetzt, wie z. B. in der Metallurgie, in Brennöfen, in der Glasindustrie, in Hochöfen und in Lackieranlagen. Konkrete Hochtemperatur-Umgebungsszenarien sind unter anderem:
Industrieöfen und Brennöfen: Wie Ofenwagen, Rollenherdöfen und Backanlagen. SKF Hochtemperaturlager können bei Temperaturen bis zu 350 °C betrieben werden.
Halbleiter- und Dünnschichtfertigung: Ionenimplanter, Sputteranlagen und Hochtemperatur-Dünnschichtfertigungsanlagen. NSK Lager vom Typ YS können in 350 °C-Vakuumumgebungen eingesetzt werden, und der Typ SJ kann 400 °C erreichen.
Luft- und Raumfahrt: Heißluftventillager können bei Temperaturen bis zu 538 °C betrieben werden, wobei Ventile der nächsten Generation voraussichtlich 704 °C erreichen sollen.
Kernreaktoren und Röntgengeräte: Präzisionswälzlager werden in Hochtemperatur-Kernreaktoren und rotierenden Röntgenanoden eingesetzt, wobei Temperaturen über 180 °C erreicht werden.
Ofenhandhabungsgeräte und Bürogeräte: Wie Hochtemperatur-Schmelzkomponenten in Bürogeräten.
Hochtemperatur-Fettlager (KPM-Fett)
Gefüllt mit Fluorfett, verwendbar in 230 °C-Umgebungsluft. Geeignet für Handhabungsgeräte in Brennöfen und Hochtemperaturkomponenten in Bürogeräten.
Abstandslager vom Typ YS
Abstandshalter aus selbstschmierendem Legierungsmaterial werden zwischen den Wälzkörpern platziert. Geeignet für Hochvakuum + 350 °C. Typische Anwendungen sind Ionenimplantationsanlagen und Sputteranlagen.
Feststoffgeschmierte Lager vom Typ SJ
Mit einer "Bohnenhülsen"-Struktur, bei der Feststoffschmierstoff-Abstandshalter zwischen zwei Wälzkörpern platziert werden, widerstandsfähig gegen 400 °C sowohl im Vakuum als auch in der Atmosphäre. Verwendet in Hochtemperatur-Dünnschichtfertigungsanlagen.
Hochtemperatur-Edelstahllager (AISI 440C)
Hergestellt aus AISI 440C Edelstahl und gefüllt mit Hochtemperatur-Fluorfett, Betriebstemperaturen bis zu 250 °C. Geeignet für Ofenumgebungen, Öfen, Trocknungsanlagen und Vakuumapparate.
Hybrid-Keramiklager
Edelstahlringe kombiniert mit Siliziumnitrid (Si₃N₄)-Keramikkugeln. Keramikkugeln haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (3,2×10⁻⁶/°C, weit niedriger als der von Lagerstahl mit 12,5×10⁻⁶/°C), was zu minimalen Änderungen des Innenluftspalts bei hohen Temperaturen und einer ausgezeichneten Steifigkeit führt. Geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturbedingungen wie in der Luft- und Raumfahrt.
Vollkeramiklager
Innen- und Außenringe sowie Kugeln bestehen alle aus Keramikmaterialien und können Temperaturen bis zu 1.200 °C standhalten. Sie verfügen über selbstschmierende Eigenschaften und können Schmierungsprobleme im Ultrahochvakuum überwinden.
Speziallegierungslager (BG42®, usw.)
CEROBEAR-Hybridlager verwenden Hochtemperatur-Metallringe wie BG42® in Kombination mit Si₃N₄-Keramikkugeln und werden in extremen Hochtemperaturszenarien wie Heißluftventilen bei 538 °C bis 704 °C eingesetzt.
Auswahlüberlegungen
Bei der Auswahl von Hochtemperaturlagern muss auf die Schmierung (Fettschmierung ist unter 230 °C geeignet, Feststoffschmierung für 350–400 °C, und Keramik-Selbstschmierung kann noch höhere Temperaturen abdecken) und die Wärmeausdehnungsanpassung der Materialien (Keramikkugeln in Kombination mit Stahlringen können Luftspaltänderungen reduzieren) geachtet werden. Darüber hinaus müssen auch Käfigmaterialien (wie PEEK, PA46 mit Graphit) und Dichtungen (Fluorkautschuk) den entsprechenden Temperaturen standhalten.
Wenn Ihre Ausrüstung spezifische Lager für Hochtemperaturumgebungen benötigt, aber Standardlager die Anforderungen nicht erfüllen können, kontaktieren Sie uns bitte. Wir können maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.
