626 Decoder-Lager

626 Decoder-Lager — MTWB Precision Supply

Das 626 Decoder-Lager ist ein präzisionsgefertigtes Rillenkugellager mit den Abmessungen 6×19×6 mm, das speziell für Drehgeber-, Sensorrückmelde- und Bewegungsdecodierungssysteme entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Standard-626-Lagern, die für allgemeine Rotation optimiert sind, ist das MTWB 626 Decoder-Lager nach einer decoder-spezifischen Designphilosophie konfiguriert – mit Priorität auf Winkelpositionsgenauigkeit, reibungsarmer Rotation bei mittleren bis hohen Drehzahlen und stabiler Signalintegrität über weite Temperaturbereiche. Es ist direkt anwendbar auf Baumer-Encoder-Plattformen und vergleichbare industrielle Sensorsysteme, die eine kompakte, hochzuverlässige Lagerungsschnittstelle erfordern.

Technische Spezifikationen

Parameter Wert
Bohrungsdurchmesser (d) : 6 mm
Außendurchmesser (D): 19 mm
Breite (B): 6 mm
Fase (r min.) : 0,3 mm
Dynamische Tragzahl (Cr): 2,34 kN
Statische Tragzahl (C0): 0,95 kN
Bezugsdrehzahl: 80.000 U/min
Grenzdrehzahl: 40.000 U/min
Bohrungstoleranz: P6 oder enger (ISO)
Material: G95Cr18 / GCr15 hochwertiger Lagerstahl
Fetttyp: Breittemperatur-, geräuscharmes Spezialfett
Geräuschklasse: Z1 / Z2 optional
Anwendungspassung: Baumer-Decoder, Drehgeber, Sensorrückmeldeeinheiten

Hinweis: MTWB liefert das 626 Decoder-Lager in Standardlagerluft (CN) oder auf Anfrage mit kundenspezifischer innerer Lagerluft, mit Deckel-/Dichtungskonfigurationen für kontaminationsgefährdete Umgebungen.

Designmerkmale — Was es zu einem „Decoder-Lager" macht

1. Laufbahngometrie optimiert für Winkelauflösung.
Das 626 Decoder-Lager verwendet ein spezielles Laufbahnprofil, das den Rotationsrundlauf minimiert und einen gleichmäßigen Kugel-Laufbahn-Kontakt über die volle 360°-Rotation aufrechterhält. Dies ist entscheidend für Encodersysteme, bei denen die Rotationsgenauigkeit des Lagers direkt die Signalphasenstabilität und Positionswiederholbarkeit beeinflusst.

2. Interne Dimensionsanpassung für Schmiereffizienz.
Anstatt eine generische innere Lagerluft zu verwenden, sind die inneren Abmessungen des Decoder-Lagers darauf abgestimmt, Fettverteilung und Rotationswiderstand auszubalancieren. Dies reduziert Drehmomentschwankungen bei niedrigen bis mittleren Drehzahlen – eine häufige Ursache für Encoder-Signaljitter in Rückmeldeanwendungen.

3. Hochwertige Wälzkörper und Stahlquelle.
Die Kugeln werden aus hochwertigen Präzisionschargen ausgewählt, und die Ringe werden aus Jiangyin Xingcheng Spezial-Lagerstahl gefertigt – einem chinesischen hochreinen Lagerstahl, der für gleichmäßige Härtbarkeit und Einschlusskontrolle bekannt ist. MTWB spezifiziert darüber hinaus G95Cr18 oder korrosionsbeständigen Edelstahl der 300er-Serie, wo die Anwendungsbedingungen dies erfordern.

4. Breittemperatur-, geräuscharme Fettauswahl.
Ein Hochleistungsfett wird aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, die Filmschichtdicke über einen weiten Temperaturbereich aufrechtzuerhalten und gleichzeitig das Laufgeräusch niedrig zu halten. Dies unterstützt einen stabilen Encoderbetrieb in Umgebungen von Kühllagerautomation bis hin zu industriellen Antrieben mit erhöhter Temperatur.

5. Niedrige Vibration und niedriger Temperaturanstieg bei Drehzahl.
Die Kombination aus präziser Laufbahnbearbeitung und ausgewogener interner Geometrie ermöglicht es dem 626 Decoder-Lager, niedrige Vibrationsniveaus und minimalen Temperaturanstieg bei seiner Bezugsdrehzahl von 80.000 U/min aufrechtzuerhalten – ein wichtiger Faktor für Dauerbetriebs-Encoder-Anwendungen.

Anwendung

Das 626 Decoder-Lager ist spezifiziert für Anwendungen, bei denen Rotationsposition oder Drehzahl in ein zuverlässiges elektrisches Signal umgewandelt werden muss:

●Drehgeber (inkremental & absolut) — Lagerunterstützung für die Encoderwelle, die eine stabile Pulsausgabe und Richtungserkennung gewährleistet.

●Baumer-Encoder-Überholung & -Ersatz — kompatibel mit Baumer-Decoder-Lager-Auswahlplattformen; MTWB liefert 626 neben 6000, 6001, 6803–6806, 6904, 6705 und 609 Lagern für vollständige Encoder-Lager-Abdeckung.

●Servomotor-Rückmeldesysteme — kompakte 6 mm Bohrung geeignet für Servomotoren mit kleinem Rahmen, die hochauflösende Positionsrückmeldung erfordern.

●Industrielle Automatisierungssensoren — Näherungsschalter, Drehzahlsensoren und magnetische Encodereinheiten in Verpackungs-, Textil- und Materialhandhabungsmaschinen.

●Medizinische und Laborgeräte — geräuscharme, vibrationsarme Rotation für Diagnosescanner und Präzisions-Dosiersysteme.

●Elektrofahrzeug-Traktionsrückmeldung — anwendbar in kompakten Wechselstrom-Induktionsmotor-Encodereinheiten, bei denen die Lagerzuverlässigkeit die Motorsteuerungsgenauigkeit direkt beeinflusst.

626 Decoder-Lager vs. Low-Noise-EMQ-Lager: Eine Klarstellung

Der Begriff Low-Noise-EMQ-Lager (Electric Motor Quality) bezeichnet einen breiten Fertigungs- und Prüfstandard, nicht ein spezifisches Anwendungsdesign.

EMQ-Lager zeichnen sich aus durch:

●Superfinishte Laufbahnen mit spiegelglatter Oberfläche für besonders gleichmäßigen Lauf.

●100 % Geräuschprüfung mit Anderon-Meter oder gleichwertigem Gerät, typischerweise über die Klassen ZV2 (geringes Geräusch), ZV3 (sehr geringes Geräusch) und ZV4 (extrem geringes Geräusch)

●Enge geometrische Toleranzkontrolle (Rundheit, Konzentrizität, Rundlauf) und sorgfältig kontrollierte Radialluft nahe null.

Ein 626 Decoder-Lager ist in den meisten Ausführungen ein EMQ-Lager mit zusätzlicher decoder-spezifischer Abstimmung. Der Unterschied liegt im Umfang:

EMQ beantwortet die Frage: „Läuft dieses Lager leise und mit geringer Vibration?“ Es ist eine Qualitätsschwelle, die für jede geräuscharme Anwendung gilt – Elektromotoren, Lüfter, Medizingeräte, Elektrowerkzeuge.

Decoder-Lager beantwortet die Frage: „Behält dieses Lager die Genauigkeit der Drehposition und die Signalintegrität in einem Encoder-Rückkopplungskreis bei?“ Es bringt EMQ-Geräuschleistung als Grundanforderung mit und ergänzt dann Laufbahngeometrie, Lagerluftabstimmung und Fettauswahl speziell für die Encoder-Signalstabilität.

Kurz gesagt: Alle MTWB 626 Decoder-Lager sind EMQ-Klasse, aber nicht alle EMQ-626-Lager sind decoder-tauglich. Die Decoder-Bezeichnung impliziert anwendungsspezifische Konstruktion über die Geräuschspezifikation hinaus.

MTWB Originalität – Was dieses Angebot unterscheidet

1. Decoder-first-Design, keine Katalogumwidmung.

MTWB nimmt nicht einfach ein Standard-626-Lager und etikettiert es als „Decoder“. Das Laufbahnprofil, die Innenluft und die Schmierstrategie werden mit Blick auf Encoder-Anwendungen angepasst – wodurch die Drehmomentschwankung reduziert wird, die Pulszittern in Sensor-Rückkopplungssystemen verursacht.

2. Integrierte Baumer-Encoder-Lager-Abdeckung.

MTWB liefert das vollständige Baumer-kompatible Decoder-Lager-Sortiment, einschließlich 626, 609, 6705, 6803–6806, 6904, 6000 und 6001. Dies ermöglicht Encoder-Refurbishment-Zentren und OEMs, mehrere Decoder-Lagergrößen von einem einzigen qualifizierten Lieferanten zu beziehen.

3. Bezug von Spezialstahl von Jiangyin Xingcheng.

MTWB spezifiziert Spezial-Wälzlagerstahl von Jiangyin Xingcheng – ein hochwertiger chinesischer Wälzlagerstahl mit kontrollierter Reinheit und Härtbarkeit – als Standardmaterial für Decoder-Lager. Für korrosive oder extremtemperatur-Encoder-Umgebungen sind G95Cr18- und Edelstahl-Alternativen der 300er-Serie erhältlich.

4. Hongkong-QS + China-Fertigungskostenstruktur.

MTWB agiert als in Hongkong registrierte Qualitätskontrollgesellschaft mit Produktionspartnerschaften in Festlandchina. Diese Struktur liefert internationale Präzision zu China-Kosten – ein Modell, das über 100 OEM-Kunden in Miniatur- und Dünnring-Wälzlageranwendungen unterstützt hat.

5. Individuelle Lagerluft- und Fettabstimmung für spezifische Encoder-Plattformen.

Encoder-Hersteller benötigen oft ein Lager, dessen Anlaufdrehmoment und thermisches Verhalten zum Signalverarbeitungsfenster eines bestimmten Sensors passen. MTWB bietet nicht standardmäßige Innenluft, spezielle Fettauswahl und Schild-/Dichtungskonfiguration als Teil seines OEM/ODM-Service, mit technischer Unterstützung vom Musterdesign bis zur Serienproduktion