Hochtemperaturlager (bis zu 350 °C) sind speziell dafür ausgelegt, Maßstabilität, Lastkapazität und zuverlässigen Betrieb in extremen thermischen Umgebungen zu gewährleisten, wo herkömmliche Lager aufgrund von Entweichung, Schmierstoffabbau oder schnellem Verschleiß ausfallen. Diese Lager sind für Anwendungen in Industrieöfen, Öfen, Förderbänder, Öfen und Hochtemperaturverarbeitungsanlagen unerlässlich.
Eigenschaften: Werkzeugstahl M50 oder Inconel 718; kein Standardfett – trockene Festschmierstoffe (MoS2, WS2); Kugeln aus Kohlenstoff oder Si3N4.
Vorteile: Betrieb bei 200 °C über Standard-Hochtemperaturlagern (die mit Spezialfett bei 150 °C an ihre Grenzen stoßen). Lebensdauer >1000 Stunden bei 350 °C in Industrieöfen oder Triebwerkszubehör.
Technische Obergrenze: Härte >58 HRC nach 350 °C Exposition; Maßstabilität max. 0,1 % Zuwachs; Grenzdrehzahl 1/3 der Umgebungstemperatur aufgrund der Scherung des Festschmierstoffs.
Achtung: Absolut kein Öl/Fett. Der direkte Austausch eines Standardlagers für 150 °C führt während des Wärmeeintrags zu Kaltverschweißungen der Kugeln mit den Laufbahnen. Bei Raumtemperatur muss zusätzliches Radialspiel von 0,1–0,15 mm vorgesehen werden.
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