MTWB Feststoffgeschmierte SRB-Pendelrollenlager sind selbstschmierende Lager, die für Anwendungen entwickelt wurden, bei denen herkömmliche Schmierung schwierig, unmöglich oder unwirtschaftlich ist.
Diese Lager sind mit eingebetteten Festschmierstoffen und fortschrittlicher Polymermatrix-Technologie konzipiert und bieten zuverlässige Leistung unter hohen Lasten, niedrigen Drehzahlen, hohen Temperaturen, staubigen Umgebungen und schweren industriellen Betriebsbedingungen. MTWB hilft OEM-Herstellern, die Zuverlässigkeit von Anlagen zu verbessern, Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer durch anwendungsspezifische Lagerlösungen zu verlängern.
Feststoffgeschmierte Pendelrollenlager verwenden ein polymerbasiertes Festschmierstoffmaterial, das während des Betriebs kontinuierlich Öl freisetzt. Dieses Design hilft, die Wartungshäufigkeit zu reduzieren und die Zuverlässigkeit in Anwendungen zu verbessern, bei denen Fettschmierung schwierig oder unmöglich ist.


| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Lagertyp | Pendelrollenlager |
| Lagerbaureihe | SRB |
| Schmierungsart | Festschmierstoff / Festöl |
| Struktur | Zweireihiges Pendelrollen-Design |
| Tragfähigkeit | Hohe Radiallast & Axiallast |
| Selbstausrichtung | Verfügbar |
| Betriebsbedingung | Schwerlast, niedrige Drehzahl, kontaminierte Umgebung |
| Schmierungswartung | Wartungsfreies Design |
| Temperaturbereich | -40℃ bis +120℃ (kundenspezifisch) |
| Käfigmaterial | Stahl / Messing / Polymer optional |
| Lagerluft | C0 / C3 / C4 kundenspezifisch |
| Präzisionsgrad | P0 / P6 / P5 verfügbar |
| Anpassung | OEM-Größe, Material und Schmierung verfügbar |
Mit der Technologie der Polymer-Matrix-Adsorption von gesättigtem Schmierstoff haftet das Schmiermittel nahtlos an der Laufbahn und den Wälzkörpern, ohne dass ein externes Ölversorgungssystem erforderlich ist – ein Nachschmieren entfällt vollständig.
Das integrierte Dichtungsdesign verhindert wirksam das Eindringen von Schadstoffen, verbessert die Wasserbeständigkeit um 80 % und reduziert das Ausfallrisiko durch Schmierstoffversagen erheblich
Der Gehalt an Festschmierstoff ist 2–4-mal höher als bei herkömmlichen Schmierstoffen, was die Lebensdauer des Lagers um mehr als das 3-Fache verlängert und die Häufigkeit des Ersatzes von Ersatzteilen erheblich reduziert.
Der Festschmierstoff steht in engem Kontakt mit den Laufbahnen und Wälzkörpern und füllt nahezu das gesamte Lager aus. Der verbleibende Raum verhindert wirksam das Eindringen von Schadstoffen und schützt das Lager vor Verunreinigungen.
Das Schmieröl wird in Mikroporen innerhalb des Polymers aufgrund der Oberflächenspannung gespeichert.Während des Betriebs wird Öl durch Kapillarwirkung an die Materialoberfläche abgegeben; bei Stillstand wird das Öl wieder in das Polymer aufgenommen und dort "gespeichert" – dies verhindert Umweltverschmutzung durch Leckagen.
Geeignet für hohe Umgebungstemperaturen (bis zu 200 °C), hohe Luftfeuchtigkeit, staubige Umgebungen und chemisch korrosive Bedingungen.Die integrierte Lagerdichtung verbessert zusätzlich die Ölrückhaltung.
Festschmierstoffe unterstützen integrierte Dichtungen mit hervorragender Beständigkeit gegen Abspülen.
Hinweis: Festschmierstoffe dürfen nicht in organischen Lösungsmitteln (Aceton, Petroleumbenzin, weißes Kerosin usw.) verwendet werden
Das Polymer material wird auf spezielle Weise in das Lager eingebracht. Das Polymer adsorbiert gesättigtes Schmieröl und stellt sicher, dass das Kunststofföl in engem und kontinuierlichem Kontakt mit den Laufbahnen und Wälzkörpern bleibt, wodurch das Eindringen von Verunreinigungen in das Lagerinnere wirksam verhindert wird.
Das Schmieröl wird in Mikroporen innerhalb des Polymers aufgrund der Oberflächenspannung "gespeichert". Während des Betriebs bewegt sich ein kleiner Teil aufgrund der Kapillarwirkung langsam an die Materialoberfläche; bei Stillstand haftet das Öl wieder am Polymer und wird dort "gespeichert".
| Branche | Anwendungsvorteile |
|---|---|
| Lebensmittel- & Getränkemaschinen | Löst Verschmutzungsprobleme durch Leckagen herkömmlicher Schmierstoffe; verbessert die Lebensmittelsicherheit |
Weitere Anwendungen umfassen: Schiffe/Marineausrüstung, schwere Industriemaschinen und andere anspruchsvolle Umgebungen, in denen herkömmliche Schmierung nicht praktikabel ist.
MTWB feststoffgeschmierte Pendelrollenlager bieten eine zuverlässige Alternativlösung zu internationalen Lagermarken für Kunden, die hohe Leistung, lange Lebensdauer und optimierte Beschaffungskosten suchen.
Für Kunden, die eine Ersatzlösung für SKF Pendelrollenlager, FAG Pendelrollenlager, NTN SRB Lager und Timken Pendelrollenlager suchen, bietet MTWB maßgeschneiderte Lagerlösungen basierend auf Anwendungsanforderungen, einschließlich Lagerabmessungen, internem Spiel, Schmierungskonstruktion, Käfigkonfiguration und Betriebsbedingungen.
Ein feststoffgeschmiertes Pendelrollenlager verwendet Feststoffschmiertechnologie, um eine kontinuierliche Schmierung bereitzustellen und den Wartungsaufwand in anspruchsvollen industriellen Umgebungen zu reduzieren.
Die Feststoffschmierung verbessert die Lagerzuverlässigkeit durch Reduzierung von Fettaustritt, Verlängerung der Schmierungslebensdauer und Minimierung von Wartungsausfallzeiten.
Sie werden weit verbreitet im Bergbau, in Stahlwerken, in Baumaschinen, in Förderanlagen und in schweren industriellen Ausrüstungen eingesetzt, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern.
Ja. MTWB bietet maßgeschneiderte Lösungen einschließlich Lagergröße, Spiel, Schmiersystem und OEM-Verpackungsanforderungen.
October 14,2026
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