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MTWB Mighty Way Industrial Limited

Festschmier-TRB-Kegellager

MTWB Feststoffgeschmierte Kegelrollenlager sind für Anwendungen konzipiert, bei denen herkömmliche Fettschmierung schwierig, unzuverlässig ist oder häufige Wartung erfordert. Durch die Integration der Feststoffschmiertechnologie in Kegelrollenlagerstrukturen bieten diese Lager stabile Reibungseigenschaften, verlängerte Wartungsintervalle und zuverlässigen Betrieb unter rauen Arbeitsbedingungen.


Dieses Kegelrollenlager wurde mit fortschrittlicher Polymer-Matrix-Technologie mit eingebettetem Feststoffschmierstoff entwickelt und bietet zuverlässige selbstschmierende Leistung unter hohen Lasten, niedrigen Drehzahlen, hohen Temperaturen, staubigen Umgebungen und schweren industriellen Betriebsbedingungen. MTWB hilft OEM-Herstellern, die Zuverlässigkeit von Anlagen zu verbessern, Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer durch anwendungsspezifische Lagerlösungen zu verlängern.

Spezifikationen für feststoffgeschmierte Kegelrollenlager

ArtikelSpezifikation
LagertypKegelrollenlager
SchmierungsartFeststoffschmierung
LagerstrukturInnenring, Außenring, Kegelrollen und Käfig
TragfähigkeitHohe radiale und axiale Belastung
ReibungsverhaltenReibungsarmer Betrieb
WartungReduzierter Wartungsbedarf
TemperaturbeständigkeitAnwendungsspezifisch angepasst
PräzisionsklasseP6 / P5 kundenspezifisch
KäfigmaterialStahl / kundenspezifisch
AnwendungSchwermaschinen, Industrieausrüstung


Arten von FeststoffschmierstoffenTypes of Solid Lubricant from MTWB

Foto des kompletten MTWB-FeststoffschmierlagersWhole MTWB Solid Lubrication Bearing Photo

Funktionsweise

Der Feststoffschmiermechanismus basiert auf einem proprietären Polymermaterial, das durch einen speziellen Prozess in das Lager eingespritzt wird. Dieses Polymermaterial adsorbiert gesättigtes Schmieröl und stellt sicher, dass der Schmierstoff eng und kontinuierlich mit den Laufbahnen und Rollen in Kontakt bleibt, wodurch wirksam verhindert wird, dass Verunreinigungen in das Lagerinnere eindringen.

Das Schmieröl wird in den Mikroporen innerhalb des Polymers aufgrund der Oberflächenspannung „gespeichert“. Während des Betriebs bewegt sich ein kleiner Teil des Schmieröls aufgrund der Kapillarwirkung langsam zur Materialoberfläche; wenn der Betrieb stoppt, haftet das Schmieröl wieder am Polymer zur „Speicherung“. Dieser einzigartige Kreislaufmechanismus gewährleistet eine gleichbleibende Schmierung über die gesamte Lebensdauer des Lagers.

Produktspezifikationen – Optionen für Feststoffschmierstoffe

SchmierstoffmodellLebensmittelechtMaximale TemperaturGrenzdrehzahl des SpritzgussverfahrensViskosität des GrundölsFarbe
E-Form–150℃3000 RPMSonderanfertigungWeiß
G-Form–155℃3000 RPMSonderanfertigungSchwarz
Typ F2–155℃4500 RPMSonderanfertigungRot
Technische Ausführung F2–150℃4500 RPMSonderanfertigungRot
Typ F1–200℃1000 RPMSonderanfertigungSchwarz
D-Form–150℃3000 RPMSonderanfertigungBlau
C-Form–120℃5000 RPMSonderanfertigungGelb
B-Form–120℃3000 RPMSonderanfertigungGrün
A-Form–120℃–Sonderanfertigung–

Hinweis: Der Schmieröl- (Fett-) Gehalt liegt zwischen 40 % und 95 %


Spezifikationen für Kegelrollenlager (anpassbar)

Als Hersteller kundenspezifischer Lager bietet MTWB maßgeschneiderte Lösungen für feststoffgeschmierte Kegelrollenlager (TRB) zur Erfüllung spezifischer Anwendungsanforderungen.

Zu den wichtigsten anpassbaren Parametern gehören:

  • Lagerabmessungen (Innendurchmesser, Außendurchmesser, Breite) – zugeschnitten auf Ihre Gerätespezifikationen

  • Tragfähigkeit – optimiert für radiale und axiale Belastungsanforderungen

  • Art des Festschmierstoffs – Auswahl aus mehreren Polymerformulierungen basierend auf Betriebstemperatur, Drehzahl und Umgebungsbedingungen

  • Schmierstoffgehalt – je nach Anwendungsanforderung von 40 % bis 95 % einstellbar

  • Dichtungsdesign – integrierte Dichtung für verbesserten Schutz vor Verunreinigungen

  • Drehzahlauslegung – anpassbar mit Grenzdrehzahlen von 1.000 RPM bis 5.000 RPM je nach Schmierstofftyp

  • Wesentliche Vorteile

    Lebenslange Wartungsfreiheit

    Durch die Technologie der Sättigung mit Schmierstoff durch Adsorption in der Polymermatrix haftet ein Schmierstoff nahtlos an der Laufbahn und den Wälzkörpern, ohne dass ein externes Ölversorgungssystem erforderlich ist – ein Nachschmieren entfällt vollständig.

    Das integrierte Dichtungsdesign verhindert wirksam das Eindringen von Schadstoffen, verbessert die Beständigkeit gegen Wasserspülung um 80 % und reduziert das Risiko von Ausfallzeiten durch Schmierstoffversagen erheblich.

    Verlängerte Lebensdauer

    Der Festschmierstoffgehalt ist 2–4-mal höher als bei herkömmlichen Schmierstoffen, wodurch die Lebensdauer der Lager um mehr als das 3-Fache verlängert und die Häufigkeit des Ersatzes von Ersatzteilen erheblich reduziert wird.

    Überlegener Schutz vor Verunreinigungen

    Der Festschmierstoff bleibt in engem Kontakt mit der Laufbahn und den Wälzkörpern und füllt nahezu das gesamte Lager aus. Der verbleibende Raum im Inneren verhindert wirksam das Eindringen von Schadstoffen und schützt das Lager vor Ausfällen durch Verunreinigungen.

    Null Schmierstoffleckage

    Das Schmieröl wird in den Mikroporen im Inneren des Polymers gespeichert. Während des Betriebs wird Öl durch Kapillarwirkung auf die Materialoberfläche übertragen; bei Stillstand wird das Öl wieder in das Polymer aufgenommen und dort „gespeichert“ – um Umweltverschmutzung durch austretendes Schmieröl zu vermeiden.

    Hochtemperatur-& Umgebung mit rauen Bedingungen Leistung

    Geeignet für Umgebungstemperaturen bis zu 200℃, sowie Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Staub und chemischer Korrosion.Das feststoffgeschmierte Lager behält das Öl im Lager und verfügt über eine integrierte Lagerdichtung, um die Ölrückhaltung weiter zu verbessern.

    Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Abspülen

    Festschmierstoffe unterstützen integrierte Dichtungen und bieten eine sehr gute Beständigkeit gegen Abspülen, was sie ideal für Waschumgebungen und Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit macht.

    Sauber & Umweltfreundlich

    Ideal für Anwendungen, bei denen Schmierstoffverunreinigung ein kritisches Problem darstellt, einschließlich Lebensmittelverarbeitung und saubere Produktionsumgebungen.


    Anwendungen

    Feststoffgeschmierte Kegelrollenlager verwendet für:

    • Bergbauausrüstung

    • Baumaschinen

    • Landmaschinen

    • Schwere Lastkraftwagen

    • Industriegetriebe

    • Stahlverarbeitungsanlagen

    • Ofenanlagen

    • Materialhandhabungssysteme

FAQ 1

Was ist ein feststoffgeschmiertes Kegelrollenlager?

Antwort:Ein feststoffgeschmiertes Kegelrollenlager verwendet Festschmierstoffe anstelle von herkömmlichem Fett, um Reibung zu reduzieren und zuverlässige Leistung in schwierigen Schmierumgebungen zu bieten.

FAQ 2

Was sind die Vorteile von Festschmierungslagern?

Antwort:Festschmierungslager bieten längere Wartungsintervalle, stabile Schmierleistung und verbesserte Zuverlässigkeit unter Hochtemperatur-, Vakuum- oder kontaminierten Umgebungen.

FAQ 3

Kann MTWB Kegelrollenlager anpassen?

Antwort:Ja. MTWB bietet maßgeschneiderte Kegelrollenlagerlösungen einschließlich Abmessungen, Schmierstofftyp, Spiel, Präzisionsgrad und anwendungsspezifische Designs.

FAQ 4

Kann dieses Lager SKF- oder Timken-Kegelrollenlager ersetzen?

Antwort:MTWB kann maßgeschneiderte Ersatzlösungen gemäß den ursprünglichen Lagerabmessungen und Anwendungsanforderungen entwickeln.


Kontaktieren Sie MTWB heute, um Ihre Anforderungen an feststoffgeschmierte TRB-Kegelrollenlager zu besprechen und eine professionelle Lagerlösung zu erhalten. Klicken Sie hier, um MTWB komplette Festschmierungslagerlösung zu erfahren.



Über MTWB

MTWB (Mighty Way Industrial Limited) ist ein professioneller Hersteller von geschmierten trb Kegelrollenlagern und OEM-Lagerlieferant mit Spezialisierung auf hochpräzise Miniaturlager und anwendungsspezifische Lagerlösungen.


Mit fortschrittlichen Fertigungskapazitäten, umfassenden Prüfsystemen und technischem Know-how unterstützt MTWB globale Kunden bei der Entwicklung zuverlässiger Lagerlösungen für anspruchsvolle Anwendungen.