July 21,2026
Das elektrische Antriebssystem EMR4 von Vitesco ist eine hochintegrierte elektrische Antriebsplattform, die für moderne Elektrofahrzeuganwendungen entwickelt wurde.
Für diese Anwendung musste das Lagersystem unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen von Elektrofahrzeugen eine zuverlässige Leistung erbringen, einschließlich hoher Drehzahlen, Dauerbetrieb, geringer Geräuschentwicklung und kompaktem Bauraum.
MTWB entwickelte eine kundenspezifische Lagerlösung für EV-Motoren auf Basis von Rillenkugellagern 6006 und 6206 und optimierte die Konstruktionsparameter der Lager, einschließlich Käfigstruktur, Innenluft, Schmierleistung und Präzisionskontrolle.
Dieser Fall zeigt die Fähigkeit von MTWB, Elektrofahrzeuganwendungen durch kundenspezifische Lagertechnik zu unterstützen – von der Anwendungsanalyse und Lagerauswahl bis hin zur Produktionsunterstützung.
| Position | Details |
Kundenanwendung | Vitesco EMR4 Elektrisches Antriebssystem |
Branche | Elektrofahrzeug-Antriebsstrang |
Lagertyp | Rillenkugellager 6006 & 6206 |
Maximale Betriebsdrehzahl | 16.000 U/min |
Anwendungsanforderung | Hochdrehzahlrotation, geringes NVH, thermische Stabilität |
MTWB-Lösung | Kundenspezifische Lagerkonfiguration für EV-Motoren |
Eingesetzt in über 20 Fahrzeugmodellen. Der MR4 ist hochintegriert, modular und skalierbar, mit einem Leistungsbereich von 80 Kilowatt bis 230 Kilowatt. Bei gleichem Leistungsniveau wurde das elektrische Wellenantriebssystem der vierten Generation um 25 % gegenüber der vorherigen Generation reduziert. Es wird bereits im PSA-Elektrofahrzeugprojekt eingesetzt.
Produktdesign-Merkmal, max. Betriebsdrehzahl
• OEM: Vitesco
• Anwendung: Elektrisches Antriebssystem
• Max. Drehzahl: 16000 U/min
Spezielle Kanal-Krümmungskonstruktion verbessert die Rotationsgenauigkeit.
1. PA46 Hochleistungs-Polyamid-Käfig: Hohe Steifigkeit & hohe Hitzebeständigkeit (<250℃):
2. Reduziert die Verformung des Käfigs während der Hochgeschwindigkeitsrotation.
3. Der Drehmomentwiderstand wird um 50% reduziert.
4. Extrem hohe Verschleißfestigkeit, daher längere Lebensdauer.
5. Geringeres Gewicht, geringere Geräuschentwicklung (V4-Gruppe oder höher).
• Interne Größenanpassung verbessert die Schmiereffizienz und Rotationsgenauigkeit.
• Wählt hochtemperaturbeständiges, hochgeschwindigkeitsleises Fett.
• Wählt hochwertigen Wälzlagerstahl von Jiangyin Xingcheng Special Steel
Das elektrische Antriebssystem EMR4 ist eine modulare und skalierbare elektrische Antriebsplattform mit einem Leistungsbereich von 80 kW bis 230 kW.
Wesentliche Anwendungsmerkmale umfassen:
Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Elektromotors
Kompakte Antriebsstrangintegration
Kontinuierliche Betriebsbedingungen
Erhöhte Anforderungen an Effizienz und Zuverlässigkeit
Im Vergleich zu herkömmlichen Industriemotoren stellen EV-Antriebsstrangsysteme zusätzliche Anforderungen an EV-Motorlager.
Die Lagerlösung muss einen stabilen Betrieb gewährleisten und dabei bewältigen:
Hohe Drehzahl
Häufige Beschleunigung und Verzögerung
Temperaturschwankungen
Geringe Vibrations- und Geräuschanforderungen
Erwartung einer langen Lebensdauer
Während der Entwicklung des elektrischen Antriebssystems EMR4 stand die Lagerbaugruppe vor mehreren technischen Anforderungen, die über die standardmäßige industrielle Lageranwendung hinausgehen.
Das elektrische Antriebssystem erforderte eine zuverlässige Lagerleistung bei Drehzahlen bis zu 16.000 U/min.
Bei hoher Drehzahl wird die Lagerleistung beeinflusst durch:
Erhöhte Reibung
Käfigbelastung
Schmierverhalten
Laufgenauigkeit
Die Lagerkonfiguration erforderte ein optimiertes Innen-design, um einen stabilen Betrieb unter kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbedingungen zu gewährleisten.
Für Hochgeschwindigkeits-EV-Anwendungen beeinflusst das Käfigdesign direkt die Zuverlässigkeit des Lagers.
Die Anwendung erforderte eine Käfigstruktur mit:
Hoher Steifigkeit
Verbesserter Hitzebeständigkeit
Verschleißfestigkeit
Stabiler Führungsleistung
Ein geeignetes Käfigdesign trägt dazu bei, Instabilitäten während der Hochgeschwindigkeitsrotation zu reduzieren.
Elektrische Antriebssysteme arbeiten unter sich ändernden thermischen Bedingungen.
Das Lagerschmiersystem musste Folgendes bieten:
Reibungsarmer Betrieb
Stabile Schmierleistung
Langfristige Zuverlässigkeit
Die Fettauswahl und die Lagerkonfiguration wurden entsprechend den EV-Betriebsanforderungen optimiert.
Die Leistung in Bezug auf Geräusch, Vibration und Rauheit (NVH) ist ein kritischer Aspekt bei Elektrofahrzeugen.
Da EV-Motoren im Vergleich zu Verbrennungsmotoren mit geringerem Hintergrundgeräusch arbeiten, werden lagerbedingte Vibrationen und Geräusche stärker wahrnehmbar.
Die Lagerlösung erforderte:
Präzise Fertigungskontrolle
Ruhiger Rotationslauf
Reduzierte Vibrationscharakteristik
Basierend auf den Anforderungen der EMR4-Anwendung optimierte MTWB die EV-Motorlagerkonfiguration durch gezielte technische Verbesserungen.
| Komponente | Optimierung |
Käfigdesign | Hochleistungs-Polyamidkäfig aus PA46 für verbesserte Hochdrehzahlstabilität |
Innenluft | Angepasste Lagerluft zur Verbesserung der Laufgenauigkeit und Betriebsstabilität |
Schmierung | Drehmomentarmes Hochgeschwindigkeitsfett für EV-Betriebsbedingungen |
Präzisionskontrolle | Präzisionsgrade P5/P6 je nach Anwendungsanforderung |
Der kundenspezifische Polyamidkäfig aus PA46 wurde ausgewählt, um die Lagerleistung unter Hochgeschwindigkeits-Betriebsbedingungen zu verbessern.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Höhere Käfigsteifigkeit
Verbesserte Hitzebeständigkeit
Geringere Verformung während der Rotation
Bessere Verschleißfestigkeit
Verbesserte Hochdrehzahlstabilität
Dieses Design unterstützt den zuverlässigen Betrieb von Hochgeschwindigkeits-EV-Lagern in elektrischen Antriebsstranganwendungen.
Die interne Lagergeometrie spielt eine wichtige Rolle für die Leistung von EV-Motoren.
MTWB optimierte:
Innenluft
Laufbahngeometrie
Laufgenauigkeit
Schmierstoffverträglichkeit
Diese Verbesserungen tragen dazu bei, Folgendes zu erreichen:
Stabile Rotation
Kontrollierte Reibung
Verbesserte Betriebszuverlässigkeit
Bessere Anpassung an elektrische Antriebsbedingungen
Für Anwendungen, die höchste Genauigkeit und eine kundenspezifische Konfiguration erfordern, bietet MTWB hochpräzise Lager für anspruchsvolle rotierende Geräte.
MTWB wählte Rillenkugellager 6006 und 6206 für diese Elektroantriebsanwendung aus, da diese Lagertypen Folgendes bieten:
Kompakte Bauweise
Zuverlässige Radialtragfähigkeit
Stabile Rotationseigenschaften
Eignung für Hochgeschwindigkeits-Elektromotoranwendungen
Für Kunden, die anwendungsspezifische Leistung benötigen, unterstützt MTWB kundenspezifische Rillenkugellager mit Anpassungen einschließlich Präzisionsklasse, Käfigmaterial, Dichtungsstruktur, Innenluft und Schmierstoffauswahl.
| Artikel | Spezifikation |
Lagertyp | Rillenkugellager |
Lagernummer | 6006 |
Bohrungsdurchmesser (d) | 30 mm |
Außendurchmesser (D) | 55 mm |
Breite (B) | 13 mm |
Material | Chromstahl / Kundenspezifisch |
Präzisionsklasse | P6 / P5 Optional |
Käfigtyp | Stahlkäfig / Nylonkäfig optional |
Dichtungsart | Offen / ZZ / 2RS |
Dynamische Tragzahl (Cr) | 13,2 kN |
Statische Tragzahl (Cor) | 8,3 kN |
Anwendung | EV-Motor, elektrisches Antriebssystem, Industriemotor |
| Artikel | Spezifikation |
Lagertyp | Rillenkugellager |
Lagernummer | 6206 |
Bohrungsdurchmesser (d) | 30 mm |
Außendurchmesser (D) | 62 mm |
Breite (B) | 16 mm |
Material | Chromstahl / kundenspezifisch |
Präzisionsklasse | P6 / P5 optional |
Käfigtyp | Stahlkäfig / Nylonkäfig |
Dichtungsart | Offen / ZZ / 2RS |
Dynamische Tragzahl (Cr) | 19,5 kN |
Statische Tragzahl (Cor) | 11,3 kN |
Anwendung | EV-Antriebsmotor, Getriebe, Elektrofahrzeug-System |
Moderne Elektrofahrzeug-Plattformen, insbesondere Hochvolt-Architekturen, können das Problem von Wellenströmen aufweisen, das die Lagerlebensdauer beeinträchtigen kann.
Durch Lager fließender elektrischer Strom kann verursachen:
Laufbahnschäden
Elektrische Pitting-Bildung
Lager-Riffelbildung
Vorzeitiger Ausfall
Für Anwendungen, die zusätzlichen Schutz erfordern, bietet MTWB eine optionale elektrisch isolierende Lagerlösung an, einschließlich:
Hybrid-Keramiklager mit Si₃N₄-Keramik-Wälzkörper
Keramikbeschichtete Lagerkomponente
Elektrisch isoliertes Lagerdesign
Diese Lösungen helfen, Risiken im Zusammenhang mit Wellenströmen und elektrischer Erosion in fortschrittlichen EV-Antriebsstrangsystemen zu reduzieren.
Durch kundenspezifisches Lagerdesign und technische Optimierung lieferte MTWB eine OEM-kompatible EV-Motorlagerlösung für die EMR4-Elektroantriebsanwendung.
Das Projektergebnis umfasste:
Erfolgreiche Validierung für den Hochgeschwindigkeits-Elektroantriebsbetrieb
Verbesserte Rotationsstabilität unter kontinuierlichen Betriebsbedingungen
Unterstützung der Anforderung an einen geräuscharmen Antriebsstrang
Bereitstellung einer kundenspezifischen Lagerkonfiguration basierend auf den EV-Anwendungsanforderungen
Diese Anwendung demonstriert die Fähigkeit von MTWB, Elektrofahrzeughersteller und Antriebsstranglieferanten mit kundenspezifischen Lager-Engineering-Lösungen zu unterstützen.
Die Entwicklung zuverlässiger EV-Motorlager erfordert mehr als die Auswahl einer Standard-Lagerabmessung.
Die Lagerlösung muss berücksichtigen:
Motorbetriebsdrehzahl
NVH-Anforderung
Schmierungsbedingungen
Thermische Umgebung
Anforderung an den elektrischen Schutz
Anforderung zur OEM-Integration
MTWB unterstützt Kunden durch:
Analyse der Lageranwendung
Unterstützung bei der Lagerauswahl
Kundenspezifisches Lagerdesign
Prototypenbewertung
Präzisionsfertigung
Unterstützung der OEM-Produktion
Diese Vitesco EMR4-Anwendung zeigt die Fähigkeit von MTWB, EV-Hersteller von der ersten Lagerbewertung bis hin zur kundenspezifischen Produktion zu unterstützen.
Ein EV-Motorlager ist ein Präzisionslager, das für Elektrofahrzeugmotoren und Antriebssysteme entwickelt wurde. Im Vergleich zu herkömmlichen Lagern erfordern EV-Motorlager eine höhere Drehzahlfähigkeit, geringere Reibung, geringere Geräuschentwicklung und eine verbesserte Haltbarkeit.
Die Lager 6006 und 6206 bieten eine kompakte Bauweise, eine zuverlässige Tragfähigkeit und eine stabile Rotationseigenschaft, wodurch sie sich für Elektromotoren und Antriebssysteme eignen.
Ja. MTWB bietet kundenspezifische EV-Motorlagerlösungen einschließlich Käfigdesign, Anpassung der inneren Lagerluft, Optimierung der Schmierung, Dichtungsstruktur, Präzisionsgrad und OEM-Spezifikation.
Für Hochspannungs-EV-Anwendungen kann MTWB Hybrid-Keramiklager und elektrisch isolierte Lagerlösungen anbieten, um Risiken durch Wellenströme und elektrische Erosion zu reduzieren.
Die Entwicklung eines Hochgeschwindigkeits-Elektroantriebssystems erfordert Lager, die unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine stabile Leistung erbringen.
MTWB bietet kundenspezifische EV-Motorlager, einschließlich Hochgeschwindigkeits-Antriebslager, OEM-Ersatzlager und anwendungsspezifisches Lagerdesign.
Kontaktieren Sie MTWB für:
Unterstützung bei der Lagerauswahl
Technische Spezifikationen
Kundenspezifische Lösungen
Musterbewertung
und besprechen Sie Ihre nächste Lageranwendung für Elektrofahrzeuge.
MTWB (Mighty Way Industrial Limited) ist ein kundenspezifischer Lagerhersteller, der sich auf hochpräzise Lager und anwendungsspezifische Lagerlösungen spezialisiert hat.
Mit fortschrittlichen Fertigungskapazitäten, einem Qualitätskontrollsystem und technischer Expertise unterstützt MTWB Kunden weltweit bei der Entwicklung zuverlässiger Lagerlösungen für anspruchsvolle Anwendungen, darunter Elektrofahrzeuge, Industrieausrüstung und hochdrehende Systeme.
